在液壓旋轉(zhuǎn)、氣動(dòng)元件和系統(tǒng)中，往復(fù)密封是一種常見(jiàn)的密封要求。反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封用于動(dòng)力缸活塞、缸體、活塞干擾缸蓋和各種滑閥。間隙由圓柱形桿和圓柱形孔產(chǎn)生，桿在圓柱形孔中軸向運(yùn)動(dòng)。密封作用流體的徑向泄漏。用于反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，O型圈的預(yù)密封效果與自密封效果與靜密封相同，由于O型環(huán)本身的彈性，磨損后具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封，由于液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度、液體的壓力和粘度，工作條件比靜密封更為復(fù)雜。
當(dāng)密封介質(zhì)液體在壓力作用下，密封介質(zhì)液體分子與金屬表面相互作用，油中所含的液體―極性分子會(huì)緊密整齊地排列在金屬表面，沿滑動(dòng)表面與密封件之間產(chǎn)生堅(jiān)固的附著油膜，同時(shí)對(duì)滑動(dòng)表面產(chǎn)生很大的附著力。液體薄膜始終存在于密封件與反復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞桿密封面之間，也具有一定的密封效果，對(duì)運(yùn)動(dòng)密封面的潤(rùn)濕非常重要。但它對(duì)泄漏有害。但當(dāng)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的徑向外拖出時(shí)，軸上的液體薄膜會(huì)與軸一起拖出，因?yàn)槊芊饧D擦洗作用，當(dāng)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸收縮時(shí)，密封介質(zhì)液體膜被密封元件阻擋。隨著反復(fù)運(yùn)動(dòng)行程的增加，外面的液體越多，液滴就會(huì)形成，這就是反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的泄漏。由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低，油膜的厚度也相應(yīng)降低。因此，當(dāng)液壓機(jī)在低溫下啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)泄漏較大。隨著運(yùn)動(dòng)過(guò)程中各種損失引起的溫度升高，泄漏量逐漸下降。
O型圈作為密封件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，可減少整體密封件。主要用于：
1)低壓液壓件，一般限于短行程和10MPa上下的中等壓力。
2)小直徑、短行程、中等壓力液壓滑閥。
3)氣動(dòng)滑閥和氣動(dòng)缸。
4)作為組合式往復(fù)動(dòng)密封件中的彈性體。
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