1、損壞：密封件與金屬表面滾動(dòng)摩擦，損壞密封件。德龍密封告訴你油中的凈化器（尤其是金屬顆粒）。金屬表面粗糙度過(guò)高，安裝過(guò)緊等因素減速。
2、間隙擠壓變形：密封件在高壓下液化，進(jìn)入密封面間隙。密封件與密封槽之間的運(yùn)動(dòng)將促進(jìn)這一過(guò)程。間隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞，表面撕裂或粉碎，塑性變形。加密封圈可以防止擠壓。
3、旋轉(zhuǎn)：使用唇形密封件（如液壓缸中的密封件），其特點(diǎn)是密封件從槽中局部擠出。液壓機(jī)械運(yùn)行時(shí)，密封槽內(nèi)的壓力很大。這種壓力作用于密封件的根部，根部磨損。之后，在摩擦的作用下，密封件被翻轉(zhuǎn)并從密封槽中脫落。密封唇被切斷或壓斷，密封件完全損壞。
4、局部開(kāi)裂:唇形密封件的谷部(如圖2箭頭所示)為應(yīng)力部位，受壓力沖擊時(shí)容易破裂。
橡膠密封間隙擠壓變形、局部開(kāi)裂
5、扭轉(zhuǎn)：當(dāng)唇形密封件在運(yùn)動(dòng)中摩擦力較大時(shí)，整個(gè)圓圈或部分都會(huì)發(fā)生變化。
6、偏磨：這是密封損壞的次要原因之一。密封件本身公平，密封支撐面公平，反復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與密封件的配合面有局部壓光，遭受徑向載荷，造成偏磨。
7、塑料材料老化：由于使用壽命長(zhǎng)、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)或其他原因氧化，密封件變硬變脆，獲得彈性，不再起密封作用。
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