液壓缸(使用液壓缸專用密封件)德龍密封件告訴你，它是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行密封元件，是將液體的壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)的裝置。液壓缸泄漏容易造成液壓缸爬行、研究、環(huán)境污染、不安全隱患等密封問題，密封是解決液壓缸密封泄漏問題最關(guān)鍵、最有效的手段。通過各種數(shù)據(jù)的收集和梳理，結(jié)合工作實(shí)踐?？偨Y(jié)了液壓缸密封件在儲(chǔ)存、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封造型、安裝試運(yùn)行、密封件工作氛圍等方面對(duì)密封性能的影響。
| 泄漏原因 | 失效的原因 | 液壓缸密封泄漏后產(chǎn)生的后果 |
| 存放密封件的問題 |
1.物理破壞：包裝不好。 2.鐵絲、繩索懸掛密封件。 3.化學(xué)破壞：陽光照射。 4.靠近熱源的地方。 |
1.灰塵貼在密封件上或劃傷密封件。 2.密封件斷面損壞影響密封效果。 3.加速橡膠變質(zhì)和尺寸的變化。 4.加速密封老化。 |
| 液壓缸密封結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) |
1.O型密封環(huán)壓縮率過大。 2.間隙過大。 3.環(huán)形槽太寬。 4.環(huán)形槽太窄。 5.表面過于粗糙。 6.壓力釋放快，并有氣體。7.安裝尺寸、公差不正確。 8.流速太自己了。 9.觸摸壓力過高。 10系統(tǒng)排熱不好。 11.管接頭與壓力、使用條件不符。 |
1.損壞過早。 2.密封件被擠入縫隙中。 3.摩擦力大，容易發(fā)熱，損壞爬行。 4.身體流動(dòng)損傷。 5.密封件損壞強(qiáng)烈。 6.劇烈釋壓。 7.密封件預(yù)壓不當(dāng)，易泄漏。 8損壞，汽蝕。 9.粘著磨損。 10.系統(tǒng)溫度升高，導(dǎo)致密封材料老化，變硬變脆。 11.密封泄漏是由于拆除或壓力造成的。 |
| 密封件的形狀 |
1.密封材料和介質(zhì)不混溶。 2.不符合使用工作溫度。 3.密封材料和密封形式不合適。 4.熱過載。 5.化學(xué)損傷。 6.密封件太軟。 |
1.密封過度膨脹或收縮。 2.密封件容易老化。 3.爬行，噪音大。 4.橡膠脆化、融化或結(jié)痂。 5.密封膨脹、收縮或硬化。 6.擠入縫隙，塑性變形。 |
| 液壓缸密封件的安裝及試運(yùn)行 |
1.安裝工作不合適。 2.無引入倒角。 3.安裝不當(dāng)或行程過長。 4.系統(tǒng)不能泄漏。 5.密封邊緣歪曲。 |
1.損壞密封件，甚至過早出現(xiàn)故障。 2.密封件微切。 3.由于螺旋破裂，O型密封環(huán)扭轉(zhuǎn)或泄漏。 4.鏟塞爾效用，密封燒糊。 5.啟動(dòng)時(shí)密封泄漏。 |
| 液壓缸密封系統(tǒng)中的污染 |
1.由污染顆粒或表面裂紋引起的液壓缸內(nèi)層拉傷。 2.油中含有水。 3.系統(tǒng)中含有固體顆粒。 |
1.密封損壞造成泄漏，浮塵通過環(huán)密封進(jìn)入導(dǎo)向件表面造成功能損壞。 2.水解。 3.磨損損壞。 |
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