影響墊片密封的因素有很多，如墊片密封的厚度、總寬度、材料強(qiáng)度、耐熱性、耐壓性、彈性、壓力（擰緊力）等。各種因素都是相互關(guān)聯(lián)的，其中密封墊圈的卡緊力因素很復(fù)雜，卡緊力與墊片指數(shù)m和預(yù)緊力y有關(guān)。

墊片預(yù)緊比壓(或比壓、小設(shè)計(jì)卡緊應(yīng)力、或小有效卡緊應(yīng)力等。)y是作用于墊片密封件的企業(yè)密封面積的卡緊力，使密封墊圈在彈性內(nèi)變形，充分填補(bǔ)法蘭表面的微觀不平整度，即y=P/A(P-墊片在公式中的有效卡緊力；A--墊片的有效面積)。不同的密封墊圈有不同的y值，與管道工作壓力無關(guān)，即使管道工作壓力很低，墊片密封件的y值也不變。當(dāng)管道變壓達(dá)到操作壓力時(shí)，由于內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力作用，往往會(huì)將兩個(gè)法蘭分開。因此，作用于墊片的擰緊力降低。當(dāng)墊片有效截面上的擰緊壓力小于某一臨界值時(shí)，仍能保持密封，此時(shí)墊片上剩余的擰緊力為有效擰緊壓力。下列小臨界點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏，甚至吹掉墊片。因此，墊片密封件的高效擰緊力必須超過管道運(yùn)行壓力的m倍，即m=p/P1(P-墊片的有效卡緊力，P1-管道工作壓力)。一般稱為m為墊片指數(shù)或剩余比壓指數(shù)。不同的密封墊圈有不同的m值，m隨著墊片硬度的增加而增加。墊片指數(shù)m值和預(yù)緊比壓y值是墊片本身的獨(dú)特值，其值因墊片的形狀和材料而異。

如果墊片密封件在螺栓預(yù)緊時(shí)卡緊力過大，可能被壓縮成塑性變形，失去反彈能力。當(dāng)法蘭密封面在介質(zhì)壓力作用下分離時(shí)，密封墊圈不能反彈“緊”突面，使其無法保持足夠的接觸力（即墊片卡緊力），造成泄漏。因此，墊片預(yù)緊時(shí)，不僅要卡緊，使企業(yè)有效密封面積上的卡緊力不低于y值，而且不能使其卡緊力過大，以免被壓成塑性變形。為避免墊片被壓成塑性變形，應(yīng)控制墊片預(yù)緊卡緊力不大于4y。墊片預(yù)緊時(shí)，如果單位有效密封面積上的卡緊力低于y，則“泄漏通道”無法清除，不能滿足預(yù)密封要求；相反，當(dāng)墊片預(yù)緊力過大時(shí)（＞4y)時(shí)，由于墊片失去彈性，會(huì)使墊片在內(nèi)壓作用時(shí)產(chǎn)生泄漏。這就是墊片測(cè)量中墊片小寬度的校核的目的。但此驗(yàn)證允許用經(jīng)驗(yàn)代替，即墊片的小總寬度可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定（參照相關(guān)墊片標(biāo)準(zhǔn)）。無經(jīng)驗(yàn)時(shí)，建議對(duì)其進(jìn)行檢查，以保證密封的穩(wěn)定性。

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