O型密封圈廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備的密封中。在特定的溫度、壓力和不同的液體和氣體介質(zhì)中，它在靜態(tài)或運動狀態(tài)下起著密封作用，同時具有耐高低溫的性能。德龍產(chǎn)品專家介紹，在使用硅膠密封圈產(chǎn)品時，要控制環(huán)境溫度，保持良好的密封彈性，以及耐臭氧和耐天候老化的優(yōu)點。
其次，橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒、無味、防水、阻燃、耐熱、耐磨、耐油等優(yōu)良特點，可制成隔熱、絕緣產(chǎn)品和醫(yī)用硅膠產(chǎn)品，是環(huán)保級別標(biāo)準(zhǔn)密封件。那么，O型橡膠密封圈材料的老化因素是什么呢？
1、氧化原理氧在O型橡膠密封圈材料中與橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈破裂或交聯(lián)過多，導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品特性發(fā)生變化。氧化反應(yīng)是橡膠密封老化的重要原因之一。
2、光原理破壞橡膠密封圈材料的是能量較高的紫外線，因為光波越短，能量越大。除了導(dǎo)致橡膠分子鏈的破裂和交聯(lián)外，橡膠還因吸收光能而產(chǎn)生游離基，從而加速氧化鏈的反應(yīng)過程。外光起加熱作用。光作用的另一個特點（不同于熱作用）是它主要進入橡膠表面。對于含膠率高的樣品，雙面會有網(wǎng)狀裂紋，即所謂的“光外層裂”。
3、臭氧的作用臭氧的化學(xué)活性氧要高得多，破壞性較大。它還破壞了分子鏈，但臭氧對O型密封圈材料的作用隨橡膠變形而異。
4、高溫升高溫度會導(dǎo)致O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的主要作用是活化。提高氧擴散速度和活性氧化反應(yīng)，加快橡膠氧化反應(yīng)速度是一種常見的老化情況，即熱氧老化。
5、在機械應(yīng)力的反復(fù)作用下，機械應(yīng)力會使橡膠密封圈的分子鏈斷裂，產(chǎn)生游離荃，引起氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械分子鏈斷裂和機械活化氧化過程。其次，在應(yīng)力作用下容易造成臭氧開裂。
6、水分的作用在于兩個方面。一是硅橡膠制品在潮濕氣體下雨或浸泡在水中時容易損壞。這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團被水抽提溶解。二是水解或吸收，特別是在水浸和大氣暴露的交替影響下，會加速橡膠密封圈材料的損壞。
七、化學(xué)介質(zhì)(油)等其他原因、變價金屬離子、高能輻射、電和生物也會影響O型橡膠密封圈材料的老化水平。
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