雖然浮動(dòng)油封等密封件使用壽命長(zhǎng)，但也會(huì)出現(xiàn)各種原因，導(dǎo)致浮動(dòng)油封故障。今天，我們將討論浮動(dòng)油封故障的問題。
1、油封本身的質(zhì)量問題；浮密封環(huán)的材料、硬度、密封面的清潔度、同軸度、橡膠圈的硬度和耐老化性將決定浮密封的效果。
2、浮動(dòng)油封的安裝問題；如果安裝時(shí)不按照正確的工藝說(shuō)明和要求操作，浮動(dòng)油封的零件會(huì)變形損壞，使密封失效。如果不遵守操作規(guī)程，可能會(huì)在安裝過程中進(jìn)入雜質(zhì)、頭皮屑等異物，進(jìn)而造成泄漏損壞。
3、也可能是浮密封座的生產(chǎn)加工問題；原因是油封必須與浮密封座緊密結(jié)合，浮密封座是否能與浮密封完全匹配，會(huì)影響油封的工作性能。因此，必須嚴(yán)格按照制造商提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)或浮動(dòng)油封的解釋規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
4、潤(rùn)滑油問題；潤(rùn)滑油使用不當(dāng)會(huì)直接降低浮動(dòng)油封的使用壽命，使硅膠密封圈過早老化，無(wú)彈性。潤(rùn)滑油的清潔度也會(huì)影響浮動(dòng)油封膜的形成，進(jìn)而影響浮動(dòng)油封的密封性能。
5、使用環(huán)境的作用。在農(nóng)業(yè)機(jī)械條件下，經(jīng)常在沉積物和灰塵較大的環(huán)境中工作。外部沉積物和灰塵從兩個(gè)浮動(dòng)座椅的間隙侵入內(nèi)部，并結(jié)合在每個(gè)密封元件上。橡膠圈長(zhǎng)期擠壓，污染物反復(fù)擠壓，然后通過密封進(jìn)入。
以上幾點(diǎn)都是浮動(dòng)油封失效的常見原因，所以無(wú)論是購(gòu)買還是使用，都要注意以上問題，做好預(yù)防工作。
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