液壓密封在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行（應(yīng)用）過(guò)程中，在某些情況下遇到許多不良因素，如開(kāi)裂、變形、泄漏、硬度特性差、抗壓低等。這些都是常見(jiàn)的不良因素，與您選擇密封材料（材料）密切相關(guān)，如溫度、彈性、硬度、抗壓強(qiáng)度、延伸率、回彈率、永久壓縮變形特性。今天就讓德龍產(chǎn)品專(zhuān)家講解一下液壓密封中六種常見(jiàn)的潛在密封材料（材料）的特點(diǎn)。

一、機(jī)械液壓密封材料的溫度

液壓密封不僅要考慮熱態(tài)高溫的使用工況，還要考慮冷態(tài)低溫能力的工況。在熱態(tài)高溫的使用下，密封材料在某一點(diǎn)上開(kāi)始變化（即耐高溫性）或化學(xué)物質(zhì)變化。但在冷態(tài)低溫的應(yīng)用中，密封材料會(huì)在某一點(diǎn)開(kāi)始變硬，從而使密封件脆化到密封件破裂。

二、液壓密封結(jié)構(gòu)的彈性特性

鑒于所有彈性體密封材料的抗拉強(qiáng)度低于其他密封材料。當(dāng)抗拉強(qiáng)度下降時(shí)，由于周?chē)h(huán)境的影響或組對(duì)不正確，彈性體會(huì)損壞。

三、液壓密封材料的伸展特性

橡膠密封的應(yīng)用溫度范圍伸長(zhǎng)率是指在拉力的影響下，密封材料硬化體的伸長(zhǎng)量占原始長(zhǎng)度的百分比。當(dāng)金屬進(jìn)行抗拉試驗(yàn)時(shí)，斷面距離部分的增長(zhǎng)長(zhǎng)度和初始長(zhǎng)度的百分比稱(chēng)為延伸率。伸長(zhǎng)率反映了材料的尺寸，伸長(zhǎng)率越大，塑性越大。

四、液壓密封材料的抗硬度特性

彈性體橡膠密封材料會(huì)形成不同的硬度點(diǎn)。例如，O型密封圈的硬度范圍一般為60-90個(gè)硬度單位。硬O型密封圈具有抗擠壓能力，O型環(huán)具有較低的爆炸或滾動(dòng)摩擦特性。

五、液壓密封件的壓縮量和拉伸量

由于O型密封環(huán)橡膠材料的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封環(huán)的壓縮量和拉伸量也不同。商品在長(zhǎng)期壓縮狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力放松的想象，這種情況會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸擴(kuò)大，壓縮和拉伸的時(shí)間越長(zhǎng)，導(dǎo)致泄漏的彈性不足，直接改變方法是提高產(chǎn)品的截面尺寸，但也會(huì)導(dǎo)致商品結(jié)構(gòu)類(lèi)型的增加。

六、液壓密封材料永久不變形特性

介質(zhì)壓力是導(dǎo)致液壓密封永久變形的重要因素。現(xiàn)代液壓機(jī)械的工作壓力正在增加，長(zhǎng)期的壓力會(huì)導(dǎo)致密封件永久變形。因此，根據(jù)工作壓力選擇合適的抗壓塑料材料。工作壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能就越大。

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